ትላልቅ የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመሮች አወቃቀሮች ምንድ ናቸው?የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች

በዓመት 100,000 ቶን ምርት ያለው የእንስሳት እና የዶሮ እርባታ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማምረቻ መስመር የሚከተሉትን ያጠቃልላል-ፎርክሊፍት መጋቢ ፣ ገንዳ ተርነር ፣ ቀጥ ያለ ማፍሰሻ ፣ ከበሮ የማጣሪያ ማሽን ፣ ተለዋዋጭ የመያዣ ማሽን ፣ ጥራጥሬ ፣ ክብ መወርወር ማሽን ፣ ማድረቂያ ፣ ማቀዝቀዣ ማሽን ፣ ሽፋን ማሽን ፣ አውቶማቲክ የቁጥር ማሸጊያ ልኬት።ተጠቃሚዎች እንደ ፍላጎታቸው ተገቢውን ውቅር ማበጀት ይችላሉ።

እና እያንዳንዱ አይነት የማምረቻ መስመር የራሱ ባህሪያት አለው, ምን አይነት ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ምን አይነት ኦርጋኒክ ማዳበሪያ መሳሪያዎችን ለማምረት ተስማሚ ነው, ለምሳሌ የዲስክ ምርት መስመር እና የሚሽከረከር አክሲዮን ቀስቃሽ ጥርስ ማድረቂያ እና ማቀዝቀዣ ማሽን, እና የኦርጋኒክ ማዳበሪያው ማድረቅ, እና ከዚያም ቀዝቃዛ የአየር ማናፈሻ ዘዴን በመጠቀም የኦርጋኒክ ማዳበሪያውን ለማቀዝቀዝ, የጥራጥሬዎቹ ጥንካሬ የተሻለ ይሆናል.

የዲስክ ግራኑሌተር ግራኑሌሽን የዲስክ አንግል አጠቃላይ የአርከስ መዋቅርን ይቀበላል ፣ እና የጥራጥሬ መጠኑ ከ 93% በላይ ሊደርስ ይችላል።የ granulation ዲስክ በሶስት ማሰራጫዎች የተገጠመለት ሲሆን ይህም ለተቆራረጡ የምርት ስራዎች ምቹ ነው.መቀነሻው እና ሞተሩ በተለዋዋጭ ቀበቶዎች ይንቀሳቀሳሉ, ይህም በተቀላጠፈ ሁኔታ መጀመር, የተፅዕኖ ኃይልን ይቀንሳል እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ያሻሽላል.የጥራጥሬ ትሪ የታችኛው ክፍል በበርካታ ራዲያንት የብረት ሳህኖች የተጠናከረ ሲሆን ይህም ለረጅም ጊዜ የሚቆይ እና ፈጽሞ ያልተበላሸ ነው.ከባድ፣ ወፍራም እና ጠንካራ የመሠረት ንድፍ፣ መልህቅ ብሎኖች አያስፈልግም፣ የተረጋጋ ቀዶ ጥገና።የ granulator ዋና ማርሽ ከፍተኛ-ድግግሞሽ quenching ይቀበላል, እና የአገልግሎት ሕይወት በእጥፍ ይጨምራል.የጥራጥሬው የፊት ጠፍጣፋ ከፍተኛ ጥንካሬ ባለው የመስታወት ፋይበር በተጠናከረ ፕላስቲኮች የተሸፈነ ነው, እነዚህም ፀረ-ዝገት እና ዘላቂ ናቸው.

100,000 ቶን አመታዊ ምርት ያለው ሰፊ የእንስሳት እና የዶሮ እርባታ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ የማምረት ሂደት፡-

1. ለመሬት ቁልሎች, የመሬት ማዞሪያ ማሽንን ይጠቀሙ, ወይም ቁሳቁሶችን በማፍያ ገንዳ ውስጥ ያስቀምጡ, የውሃ ማጠራቀሚያ ማሽን ይጠቀሙ.

2. የኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማስጀመሪያን በእኩል መጠን ይረጩ፣ ያዙሩ እና እንዲሞቁ ያድርጉ፣ ሽታውን ያስወግዱ፣ መበስበስ እና የተለያዩ ፈንገሶችን እና የሳር ፍሬዎችን ይገድሉ።

3. ለ 7-12 ቀናት ማፍላት, በእያንዳንዱ ቦታ የሙቀት መጠን ላይ በመመርኮዝ, የመዞሪያ ጊዜዎች ብዛት ይለያያል.

4. ሙሉ በሙሉ የተዳከመ እና የበሰበሰ, ከገንዳው ውስጥ (የመሬት አይነት በቀጥታ በፎርክሊፍ ተከምሯል).

5. ጥቅጥቅ ያለ እና ጥሩ ማጣሪያን ለማካሄድ የግራዲንግ ወንፊት ይጠቀሙ (የተጣራው የዱቄት ማዳበሪያ በቀጥታ ሊሸጥ ይችላል).

6. የተጣሩ ትላልቅ ቁርጥራጮች በዱቄት ተጨፍጭፈዋል ከዚያም ወደ ምደባው ወንፊት ይመለሳሉ.

7. የሚፈለጉትን የመከታተያ ንጥረ ነገሮች ከቅድመ-ማደባለቅ ጋር ይቀላቅሉ.

8. ጥራጥሬን በጥራጥሬ.

9. ወደ እርባታ እና የዶሮ እርባታ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ማድረቂያ እና ማቀዝቀዣ ይላኩት.

10. ለተጠናቀቀ ምርት ማሸግ እና ሽያጭ ወደ አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ማጓጓዝ.

በዓመት 100,000 ቶን ምርት ያለው የእንስሳትና የዶሮ እርባታ ኦርጋኒክ ማዳበሪያ ምርት መስመር ለመፍላት የሚደረጉ ጥንቃቄዎች እና የኦርጋኒክ ማዳበሪያ መፍላት የተለመዱ ችግሮች፡-

ዝግ ያለ የሙቀት መጠን መጨመር: ክምር አይሞቅም ወይም ቀስ ብሎ አይሞቅም.

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች እና መፍትሄዎች:

1. ጥሬ እቃዎቹ በጣም እርጥብ ናቸው: ደረቅ ቁሳቁሶችን እንደ ቁሳቁስ ጥምርታ ይጨምሩ እና ከዚያም ያነሳሱ እና ያቦካሉ.

2. ጥሬው በጣም ደረቅ ነው: በእርጥበት መጠን, እርጥበት ከ 45% -55% እንዲቆይ ውሃ ወይም እርጥብ ቁሳቁሶችን ይጨምሩ.

3. በቂ ያልሆነ የናይትሮጅን ምንጭ፡- የካርቦን-ናይትሮጅን ጥምርታን በ20፡1 ለማቆየት ከፍተኛ የናይትሮጅን ይዘት ያለው አሞኒየም ሰልፌት ይጨምሩ።

4. ቁልል በጣም ትንሽ ነው ወይም አየሩ በጣም ቀዝቃዛ ነው: ክምርውን ከፍ አድርገው ይሰብስቡ እና በቀላሉ ሊበላሹ የሚችሉ ቁሳቁሶችን እንደ የበቆሎ ግንድ ይጨምሩ.

5. ፒኤች በጣም ዝቅተኛ ነው: የፒኤች ዋጋ ከ 5.5 በታች ከሆነ, የኖራ ወይም የእንጨት አመድ መጨመር እና የመፍላት ክምርን ፒኤች ለማስተካከል በእኩል መጠን መቀስቀስ ይቻላል.

ክምር የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው፡ በመፍላት ጊዜ የክምር ሙቀት ≥ 65°C።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች እና መፍትሄዎች:

1. ደካማ የአየር ማራዘሚያ፡- የመፍላት ክምር የአየር ንፅህናን ለመጨመር ክምርውን በየጊዜው ያዙሩት።

2. ክምርው በጣም ትልቅ ነው: የክብሩን መጠን ይቀንሱ.

ሽታ፡- ከቆለሉ የሚመጣ የበሰበሰ እንቁላል ወይም መበስበስ የማያቋርጥ ሽታ አለ።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች እና መፍትሄዎች:

1. የአሞኒያ ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው (ሲ/ኤን ከ20 ያነሰ ነው)፡- ዲኦድራንት ለፀረ-ተባይ እና ለጠረን ማጽዳት ይጠቀሙ እና ከፍተኛ የካርበን ይዘት ያላቸውን ንጥረ ነገሮች ይጨምሩ፡ የሰብል ገለባ፣ የኦቾሎኒ ቅርፊት፣ የሩዝ ቅርፊት፣ ወዘተ.

2. የፒኤች ዋጋ በጣም ከፍተኛ ነው፡ የፒኤች ዋጋን ለመቀነስ አሲዳማ ንጥረ ነገሮችን (ካልሲየም ፎስፌት) ይጨምሩ እና የአልካላይን ንጥረ ነገሮችን (ኖራ) ከመጠቀም ይቆጠቡ።

3. ወጣ ገባ የአየር ማናፈሻ ወይም ደካማ የአየር ፍሰት፡ ቁሳቁሱን እንደገና ይቀላቀሉ እና ቀመሩን ይቀይሩ።

4. የቁሳቁስ መደራረብ በጣም ጥቅጥቅ ያለ ነው: ቁልልውን እንደገና ይቀላቀሉ, እና እንደ ቁስ እፍጋቱ በተገቢው ሁኔታ ትልቅ-ጥራጥሬ እቃዎችን ይጨምሩ.

5. የአናይሮቢክ አካባቢ፡- በክምር ውስጥ ያለውን የኦክስጂን መጠን ለመጨመር ፓይሉን በየጊዜው ያዙሩት።

የወባ ትንኝ እርባታ፡ በመፍላት ክምር ውስጥ የወባ ትንኝ እርባታ አለ።

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች እና መፍትሄዎች:

1. ጥሬ ዕቃዎች ከመፍላትዎ በፊት ለረጅም ጊዜ ይደረደራሉ፡ ጥሬ ዕቃዎችን በፍጥነት ያዘጋጃሉ፣ ጠረን እና ትንኞችን ለመቀነስ ፕሮቢዮቲክ ዲኦድራንት በላዩ ላይ ይረጫሉ።

2. ትኩስ ሰገራ የወባ ትንኞችን እና ዝንቦችን ለማራባት ክምርን ይሸፍናል: በየ 4-7 ቀናት ክምር ይቀይሩ እና የስታቲክ ክምርን በ 6 ሴ.ሜ ብስባሽ ንብርብር ይሸፍኑ.

የቁሳቁስ ማጎሳቆል: በቆለሉ ውስጥ የመፍላት ቁሳቁስ ትላልቅ ክፍሎች አሉ, እና አወቃቀሩ ወጥነት የለውም.

ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች እና መፍትሄዎች:

1. ያልተመጣጠነ ጥሬ ዕቃዎችን ማደባለቅ ወይም በቂ ያልሆነ ማዞር: የመጀመሪያውን የማደባለቅ ዘዴን ያሻሽሉ.

2. ያልተስተካከለ የአየር ፍሰት ወይም በቂ ያልሆነ አከባቢ፡ የአየር ስርጭትን ለማሻሻል ብስባሽ መደርደር ወይም መፍጨት።

3. ጥሬ እቃዎች ግዙፍ እና የማይበላሹ ወይም በጣም በዝግታ የሚበላሹ ቁሶችን ይይዛሉ፡ ብስባሽ መደርደር፣ መፍጨት እና ጥሬ እቃዎችን መደርደር።

4. የማዳበሪያው ሂደት አላበቃም: የመፍላት ጊዜን ማራዘም ወይም የመፍላት ሁኔታዎችን ማሻሻል.